鋼板切割的使用注意

一直以來，人才都是人們所關注的熱點問題，人才以及成為企業實現后期發展必備條件之一。建設高層次的人才隊伍更是企業的重中之重。鋼板切割行業也同樣有人才需求，也同樣需要重視人才問題。

進行鋼板切割的時候，還是要把氧氣瓶放遠一些，更是不允許現場有吸煙，打火，火燒等行為的出現，這都是非常危險的。為了避免切割時割嘴堵塞而引起火焰內串，所以要保證氧氣到割嘴的通路順暢，而且氧氣瓶中的氧氣不能完全用完，要留存一些。許多鋼板氣割技術在進行鋼板氣割時候都會遇到在鋼板氣割過程中氧氣瓶有泄露的狀況，而本公司鋼板切割設備采用了完全封閉的是燃氣輸入與輸出，能有效截止在鋼板氣割過程中的氧氣泄漏，節約氧氣成本，降低作業風險，提高工作效率。

同時，為了達到理想的鋼板切割質量，需要實現對鋼板進行潔凈，去除產物概況的塵埃、污垢、油脂等等，同時，還要選擇恰當的數控設備，并實現編譯好的切割軌范，對設備進行鋼板切割進行有用的節制。

1、氣割前去除鋼材表面的污垢，油脂，并在下面留出一定的空間，以利于熔渣的吹出。氣割時，割炬的移動應保持勻速，割件表面距離焰心尖端以2~5mm為宜，距離太近會使切口邊沿熔化，太遠熱量不足，易使切割中斷。

2、在進行厚板切割時，預熱火焰要大，氣割氣流長度超出工件厚度的1/3。割嘴與工件表面約成10°~20°傾角，使零件邊緣均勻受熱。

3、為了防止氣割變形，操作過程中應注意以下幾個方面：

3.1 在鋼板上切割不同尺寸的工件時，應先切割小件，后割大件；

3.2 窄長條形板的切割，長度兩端留出50mm不割，待割完長邊后在割斷，或者采用多割炬的對稱切割的方法。

3.3 直條切割時應注意各個切割割嘴的火焰強弱應一致，否則易產生旁彎。

4、熱切割質量控制

4.1 切割過程中，應隨時注意觀察影響切割質量的因素，保證切割的連續性。

4.2 工藝參數對氣割的質量影響很大，常見的氣割斷面缺陷與工藝參數的關系如下所示：

氣割表面缺陷和原因分析

熱切割件檢驗指標：

氣割完畢后，應對鋼材切割面進行檢查，其切割面應無裂紋、夾渣和大于1mm的缺棱，檢查方式為外觀檢查。

氣割完畢后，應在切割件上注明工程名稱、零件編號及所屬班組。